淮南插件機(jī)訂做品質(zhì)保障
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淮南插件機(jī)訂做品質(zhì)保障
嘗試調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)或更換它，③視頻中沒有圖像，常見故障的根本原因可能是信號(hào)線的常見故障，嘗試重新插入或更換它，①嘗試使服務(wù)器退出引導(dǎo)狀態(tài)，斷開服務(wù)器與電機(jī)之間的連接，并輕輕推動(dòng)XY機(jī)構(gòu)以查看其是否可以移動(dòng)。
蘇州祥群電子有限公司專注于為電子制造企業(yè)提供整套SMT設(shè)備解決方案，祥群電子直秉承以“品質(zhì)優(yōu)良、持續(xù)改善、高效服務(wù)、客戶滿意”為質(zhì)量方針，以“專注細(xì)節(jié)、專注品質(zhì)、精益求精、匠心打造”為發(fā)展經(jīng)營理念。
X軸導(dǎo)軌檢查潤滑油脂有無硬化和殘留物粘附，Y軸絲杠檢查絲杠有無碎屑或殘留物，必要時(shí)進(jìn)行清潔，貼片機(jī)是SMT的生產(chǎn)線中的主要設(shè)備，貼片機(jī)已從早期的低速機(jī)械貼片機(jī)發(fā)展為高速光學(xué)對(duì)中貼片機(jī)，并向多功能、柔性連接模塊化發(fā)展。
它有背光識(shí)別方式和前光識(shí)別方式兩種，前光識(shí)別以元件引線為識(shí)別依據(jù)，識(shí)別精度不受吸嘴大小的影響，可清晰地檢測出器件的電極位置，即使引腳隱藏于元件外形內(nèi)的器件PLCC、SOJ等也可準(zhǔn)確貼裝，而背光識(shí)別是以元件外形為識(shí)別依據(jù)，主要用來識(shí)別片式阻容元件和三極管等，識(shí)別精度會(huì)受吸嘴尺寸的影響。
祥群電子堅(jiān)持以客戶需求為出發(fā)點(diǎn)，以客戶服務(wù)至上為準(zhǔn)則，不斷積累經(jīng)驗(yàn)和加大研發(fā)投入，厚積薄發(fā)，不斷提升自身水平和客戶滿意度。公司直秉承以客戶的實(shí)際需求為研發(fā)方向?？蛻粜枰裁礃拥脑O(shè)備我們就研發(fā)什么樣的機(jī)器，在與客戶的不斷溝通中循序漸進(jìn)步步貼近客戶與廣大客戶做到和諧共贏。
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元件視覺檢測錯(cuò)誤的可能原因有：(2)PCB厚度設(shè)置錯(cuò)誤，若PCB實(shí)際厚度較薄，但數(shù)據(jù)庫中設(shè)置較厚，那么在生產(chǎn)過程中支撐銷將無法完全將PCB頂起，元件可能在還沒達(dá)到焊盤位置時(shí)就被放下，從而導(dǎo)致飛件，a、若吸嘴外徑大于器件尺寸、則換用外徑較小的吸嘴，b、吸嘴位置偏差導(dǎo)致吸嘴外形伸出到器件輪廓，調(diào)整料位偏差，2)元件庫參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，圖3吸嘴輪廓影響元器件背光識(shí)別，飛件指元件在貼片位置丟失。
4、受控的錫流方向，受控的錫流方向也是回流焊接工藝中的重要部分，熔化的焊錫必須往所需要的方向流動(dòng)，才能確保焊點(diǎn)的形成受控，在回流焊接工藝中的吸錫現(xiàn)象，就是和錫流方向控制有關(guān)的技術(shù)細(xì)節(jié)，這都將影響焊點(diǎn)的質(zhì)量壽命。
在不斷的發(fā)展探索中，祥群電子秉持“拒絕平凡”的理念，致力于LED貼片設(shè)備的研發(fā)，生產(chǎn)，銷售，服務(wù)等。目前已形成套科學(xué)、完整、高效的研發(fā)、售前及售后運(yùn)作體系，憑借高品質(zhì)人性化的設(shè)計(jì)、精湛的組裝工藝，為尊敬的客戶提供優(yōu)質(zhì)的設(shè)備和高效的服務(wù)。
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